中国建筑交工文莱恒逸PMB石化项目

9月6日，在文莱首都斯里巴加湾市东北角的大摩拉岛上，备受中文两国领导人关注的“世界级石化中心”——恒逸文莱PMB石化项目一期全面交工，项目龙头装置常减压一次投产成功，商业化运营在即。作为首批“一带一路”重点项目和文莱首个按中国标准设计、建造、运营的海外石化项目，建成后帮助文莱摆脱对原油出口的过度依赖，被称为文莱的“经济催化剂”。

2017年初，中建安装项目团队漂洋过海来到这片碧蓝海湾，承担起恒逸文莱PMB石化项目800万吨/年常减压联合装置、气分装置、火炬系统、空分空压等18个单体工程的总承包建设任务。中建人擎起蔚蓝的旗帜在这石油国度鏖战700余个日夜，为文莱人民建成“希望之岛”。

挑战荒岛之“最”

大摩拉岛常年高温，紫外线强，现场物资匮乏，信号微弱，管道专业工程师曹晗回忆刚进场时的情景感慨万千。

大摩拉岛由沙土吹填而成，土质疏松，气候瞬息万变，暴雨说来就来。信号不畅，大家就用对讲机沟通，用U盘传递施工信息；淡水资源匮乏，就以雨水形成的湖水经简单过滤加药处理后供给需求；岛上没有理发店，头发长了大家就互相理；30多度的高温，测量员背着百十斤的仪器踩在松软的沙地里一步步进行全场放线；机械设备跟不上现场施工进度，就向其他承包商队伍借；海外运输周期太长，就派物资人员下岛买，再运到岛上加工厂制作。“三分靠计划，七分靠执行，困难总会一个个化解。”物资负责人荀方明的格言是“苦中作乐”。

也有大家“乐不起来”的时候。喻徐良负责235万吨/年轻烃回收装置、火炬气回收设施的土建施工，塔顶气压缩机基础属大体积混凝土，基础立面高，模板支设、砼浇筑及养护难度极大。海岛瞬息万变的气候，让砼浇筑后的保湿、保温养护工作难上加难，极易产生混凝土开裂。喻徐良和同事们连续半个月24小时监测基础里表温差，一刻也不敢懈怠。最后一天，基础里表温差达标了，大家相拥而泣，这意味着大体积混凝土“立住了”！为后续工作开展打下了坚实基础。

在这个与现代文明绝缘的地方，项目团队勠力同心搞建设，在十余个参建央企中，创造了多项大摩拉岛之“最”：最高吊装高度——150米高的火炬塔架；最重单体钢结构施工——总重量1218吨；最长单根电缆敷设——长1987米；最早中交核心装置——常减压联合装置；安全零事故，多项分部工程被业主评为PMB项目样板工程。 

让中国制造“走出去”

国内预制，国外安装。当大摩拉岛的建设如火如荼，中建安装位于南京的中建五洲装备制造厂内，器械轰鸣声不绝于耳，这里是项目建设的“第二战场”。

相隔数千公里且信号微弱，前后方如何沟通？信息往往是早上发出，中午甚至晚上才能得到回复。“决不能因设备延期到货影响工期！实干加巧干，要靠科学组织、及时对接、高效供货突围！”项目书记、副经理王元锋回忆。

科学组织。常减压装置作为首个开车装置，区域内塔器受海运及天气影响迟迟未到货，项目团队灵活调整施工计划和吊装方案。

及时对接。为保证国内预制和现场安装高效衔接，项目经理林森组织各部门收集工作难点，每晚10点前后方通过电话会议沟通解决问题，一次次深夜会商，让项目建设稳步推进。

高效供货。为确保产能满足现场施工进度，国内项目组清运原材料至新开辟的第二预制厂进行防腐，并组建打包运输队，每天凌晨安排设备倒运装车发至罗泾港运送至文莱，高效的成品预制构件加工、运输，使项目不到50天就完成了1000余吨劳动保护设施预制任务。

困难接踵而至，受前期管道图纸变更、管件运输滞后影响，工艺管道预制工作无法按原计划进行。国内项目组立即紧密调配物资采购、仓储、技术小组，8条自动焊接生产线“火力全开”,利用WMS软件数据库进行管道材料匹配和发放，管道预制效率提升了26%。

4个月的拼搏坚守，1.5万吨钢结构、20万米工艺管道、900吨管道支吊架、79万米仪表电缆、80万米电缆桥架支架在国内全部预制完成并运至文莱，品质坚守让中国制造“走出去”。

“智造”匠心品质

常减压联合装置是PMB岛最复杂、施工难度最大的核心装置之一，主构架高62米，重120吨，从预制场深化出厂后在现场分段组装。但在30米高空组对焊接，对精度要求极高，且易与附近塔器碰撞。项目团队采用BIM技术，精确模拟吊装路径，在模型中规避周边可能碰撞的塔平台和劳保设施，大大提高了吊装效率和安全性。

2018年7月，作为给各装置区输送原料的“血管”，工艺管道安装拉开序幕，两周内完成图纸会审，并建立完备的数据库，工艺工程师郑建忠和同事没在12点前合过眼，这一坚持就是3个月，工艺管道安装完美收官。 

试压是确保管道施工质量的最后一道工序。工艺工程师霍金伦和同事白天拿着图纸排查尾项，每晚“试压会”都开到凌晨。最终产品精制装置成为全岛首个中交装置，成为全岛口口相传的“样板装置”。 

2万立方米的干式气柜上，人员需在34米高空进行壁板组对和焊接作业。项目团队创新采用无脚手架施工方案，在气柜外壁设置升降平台，通过在气柜18根立柱设置电动葫芦，对平台进行升降控制。2019年1月，气柜主体结构封顶，原本需2个月仅耗时40天即完成建设。

从2017年8月，项目浇筑第一方混凝土，到2018年3月，首批大件设备吊装成功；从2019年7月6日，800万吨/年常减压联合装置全面中交，到7月10日，18套单体全面高标准中交；从8月16日，常减压联合装置率先引气烘炉，到9月6日，项目龙头装置常减压一次投产成功。如今婆罗洲闪亮的明珠已照亮夜空，中国企业合力趟出了一条“走出去”的新路子。

续写“中文友谊”

在“一带一路”建设征程中，中建人不仅有精益求精、追求卓越的匠心，还有“相知无远近，万里尚为邻”的胸怀。

中外友谊在大摩拉岛上不断延展、结下硕果。项目建设过程中，中建安装同当地政府合作，为文莱培养了170余名石化化工领域的专业技术人才，同时为300余名外国工人创造了就业机会。

“我在中建安装学到了很多技能，见识了新的事物，中国同事们都很友好，带着我们一起用中国标准建造世界级石化中心。”文莱学生Danny说。

“中国企业创造了了不起的奇迹！”“中国标准真的很棒！”文莱政府官员和当地居民发出由衷感叹。当项目全面通过验收，成功投产的那一刻，大家的眼眶都湿润了。

从荒凉贫瘠的滩涂，到储罐塔器鳞次栉比，装置管廊交错穿行，曾经遍地白沙的孤岛，如今已成为黑夜中闪烁的星辰。“中国梦”深情牵手“文莱梦”，不计其数的中建人奋勇开拓，帮助文莱人民拓展幸福空间，让中文友谊历久弥坚。