太钢将给数百亿圆珠笔安上“中国笔头”

我国年产圆珠笔400多亿支，是当之无愧的制笔大国，但其核心技术和材料长期以来高度依赖进口。
        圆珠笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年要生产400亿支笔需要用一吨12万的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材。
        莫要小看圆珠笔头的生产，一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。笔头的碗口部位，尺寸精度都是在两个微米，其表面粗糙度要求在0.4微米。在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂。
        为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，太原钢铁集团早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。
        太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。
        王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，为了提炼材料，都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。
        笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，王辉绵他们必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。
        经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中国制造”的标志。
        在测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试，在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第六轮测试。
        现在，一些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完全替代进口。