中国石油应用纳米粒子泡排技术助气田增气单井日增产9800立方米

中国石油华北油田苏里格项目部首次应用纳米粒子泡排剂排水采气新技术效果明显。截至11月16日，应用新技术后苏75区块日增产9800立方米，累计增产天然气1285万立方米，有力助推了持续稳产。
        苏75区块属于世界罕见的“三低”气田，经过近7年的开发，地层压力逐年下降，井筒积液日趋严重，低效井占总井数的75％以上，影响了苏75区块的持续稳产。苏里格项目部把技术创新作为降低开发成本、提高效益的重要一环，有针对性地研究实现气田低成本、高产量开发的“逆袭”之术。
        今年年初，工程技术人员在总结去年6项排水采气技术时，发现以往单一的工艺和技术，已不能适应“三低”气田井底的复杂情况，创新技术和工艺迫在眉睫。于是与中国石油勘探院合作，首次采用纳米粒子泡排剂进行排水采气。
        纳米粒子泡排剂选用Gemini表活剂作为主剂，并创新引入接枝、修饰后的纳米颗粒作为稳泡剂，研发出耐高温、高矿化度、高酸性纳米粒子泡排剂。此项技术具有降低液体表面张力、提高泡排剂稳定性、快速排出井筒积液的特点。
        为做好新技术、新工艺的应用，苏里格项目部做实做细前期工作，确保见到实效。针对苏75区块“三低”气田积液多的特征，项目部组织工程技术人员综合利用往年基础数据，强化动态分析，开展气井排查，核实低产井的压力、产量和积液情况等，优选34口井应用纳米粒子泡排剂进行排水采气。
        工程技术人员综合考虑地层压力、产量、积液程度、井身结构等，分类制定排水采气方案、工艺技术，确保排水采气技术对症下药。5月份以来，项目部成立技术攻关小组，分工负责，积极配合施工单位，紧盯关键施工节点，现场解决难题。
        目前，实施纳米粒子泡排剂排水采气井措施有效率100％，油套压差平均下降1．46兆帕，平均降幅28．81％，有效改善了气井的生产状态。
        据悉，今年年初以来，苏75区块排水采气工作措施有效率达94．4％，增产1．2亿立方米，其中采用上述新技术增产占10．7％，为苏75区块持续稳产奠定了基础。